| 品牌 | 步源藥機(jī) | 類(lèi)型 | 單沖式壓片機(jī) |
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單沖壓片機(jī)詳細(xì)介紹：
一、用途及特點(diǎn)：
臺(tái)式壓片機(jī)(壓片成型機(jī)、壓片成形機(jī))能將粉粒狀原料壓制成片劑，可廣泛適用于制藥廠、化工廠、醫(yī)院、科研單位、實(shí)驗(yàn)室試制和小批量生產(chǎn)。
本機(jī)性能優(yōu)良，適應(yīng)性強(qiáng)，使用方便，易于維修，體積小，重量輕，無(wú)電時(shí)也可手搖片。本機(jī)只裝一付沖模，物料的充填深度，壓片厚度均可調(diào)節(jié)，能適應(yīng)制藥行業(yè)壓制各種中、西藥征劑的要求和其它行業(yè)壓制各種類(lèi)似產(chǎn)品的要求，深受各待業(yè)廣大用戶(hù)的歡迎。
二、安裝和接線：
1、電動(dòng)壓片機(jī)(自動(dòng)壓片機(jī) 電動(dòng)壓片機(jī))安裝在牢固的木制工作臺(tái)上(也可安裝在水泥臺(tái)上)用三付M12地腳螺釘固定。工作臺(tái)面至地面的體度紙600毫米左右(以手搖，操作方便為度)。為了拆卸修理方便，在木制工作臺(tái)上對(duì)應(yīng)下沖芯相桿的位置片還應(yīng)有一個(gè)直徑約35毫米的孔。
2、接通電機(jī)電源前先將電動(dòng)機(jī)接好地線，以保安全。再卸下三角皮帶，接通電機(jī)電源，開(kāi)動(dòng)電機(jī)觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確(電機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與防護(hù)罩或手輪上的箭頭方向相反)若旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，則另行接線然后再把三角皮帶裝好。
三、沖模的裝卸和壓片時(shí)的調(diào)整：
1、沖模的安裝
⑴安裝上沖：旋松下沖固定螺釘、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖芯桿升到高位置，把下沖桿插入下沖芯桿的孔中(注意使下沖桿的缺口斜面對(duì)準(zhǔn)下沖緊固螺釘，并要插到底)再旋緊下沖固定螺釘。
?、瓢惭b下沖：旋松上沖緊固螺母，把上沖芯桿插入上沖芯桿的孔，要插到底，用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母。
⑶安裝中模：旋松中模固定螺釘，把在模拿平放入中模臺(tái)板的孔中，同時(shí)使下沖進(jìn)入中模的孔中、按到底然后旋緊中模固定螺釘。放中模時(shí)須注意把中模拿平，以免歪斜放入時(shí)卡住，損壞孔壁。
?、扔檬洲D(zhuǎn)動(dòng)手輪、使上沖緩慢下降進(jìn)入中?？字?，觀察有無(wú)碰撞或磨擦現(xiàn)象，若發(fā)生碰撞或磨擦，則松開(kāi)中模臺(tái)板固定螺釘(兩只)，調(diào)整中模臺(tái)板固定的位置，使上沖進(jìn)入中?？字?，再旋緊中模臺(tái)板固定螺釘，如此調(diào)整直到上沖頭進(jìn)入中模時(shí)無(wú)碰撞或磨擦方為安裝合格。
2、出片的調(diào)整
轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖升到高位置，觀察下沖口面是否與中模平面相齊(或高或低都將影響出片)若不齊則旋松蝶形螺絲，松開(kāi)齒輪壓板轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)上調(diào)節(jié)齒輪，使下沖口面與中模平面相齊，然后仍將壓板按上，旋緊蝶形螺絲。
至此，用手搖動(dòng)手輪，空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn)，若機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，則可加料試壓，進(jìn)行下一步調(diào)整。
3、充填深度的調(diào)整(即藥片重量的調(diào)整)
旋松蝶形螺絲，松開(kāi)齒輪壓板。轉(zhuǎn)動(dòng)下調(diào)節(jié)齒輪向左轉(zhuǎn)使下沖芯桿上升，則充填深度減少(藥片重量減輕)。調(diào)好后仍將輪齒壓板按上，旋緊蝶形螺絲。
4、壓力的調(diào)整(即藥片硬度的調(diào)整)
旋松連桿鎖緊螺母、轉(zhuǎn)動(dòng)上沖芯桿，向左轉(zhuǎn)使上沖芯桿向下移動(dòng)，則壓力加大，壓出的藥片硬度增加；反之，向右轉(zhuǎn)則壓力減少，藥片硬度降低，調(diào)好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方，仍將連桿鎖緊螺母鎖緊。至此，沖模的調(diào)整基本完成，再啟動(dòng)電機(jī)試壓十余片，檢查片重，硬度和表面光潔度等質(zhì)量如合格，即可投料生產(chǎn)。在生產(chǎn)過(guò)程中、仍須隨時(shí)檢查藥片質(zhì)量，及時(shí)調(diào)整。
5、沖模的拆卸
⑴拆卸上沖：旋松上沖緊固螺母，即可將上沖桿拔出，若配合較緊，可用手鉗夾住上沖桿將其拔出，但要注意不可損傷沖頭棱刃。
?、撇鹦吨心＃盒芍心９潭葆敚孪聸_固定螺寧，旋松蝶形螺絲，松開(kāi)齒輪壓板。轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪使下沖芯桿上升藥十毫米，輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使下沖芯桿將中模頂出一部份，用手將中模取出，若中模在孔中配合緊密，不可用力轉(zhuǎn)動(dòng)手輪硬頂，以免損壞機(jī)件。這時(shí)須拆下中模臺(tái)板再取出中模。
?、遣鹦断聸_：先已旋下下沖固定螺釘，再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖芯桿升到高位置，即可用手拔出上沖桿。若配合緊密，可用手鉗夾出(注意不要損傷沖頭棱刃)。
⑷沖模拆卸后尚須轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪，使下沖芯桿退下約10毫米，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖芯桿升到高位置時(shí)，其頂端不高于中模臺(tái)板的底面隨可(這一步不要忽略，以免再次使用時(shí)發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞的事故)再仍將下沖固定螺釘旋上。
四、主要機(jī)件的拆卸與安裝：
1、中模臺(tái)板拆卸：抽出擋粉板，取下料斗，旋出加料器緊定螺釘、旋下加料器固定螺柱和彈簧，取下加料器，旋下中模臺(tái)板固定螺釘及彈簧墊圈，即可取下中模臺(tái)板。安裝：參考上述相反順序進(jìn)行。在旋上加料器緊固螺釘時(shí)須注意對(duì)正。以免損壞加料器的絲孔。
2、上沖芯桿拆卸：旋松連桿鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)上沖芯桿使其與連桿脫離，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使偏心輪殼升至高位置，轉(zhuǎn)動(dòng)偏心連殼使連桿擺至前上方，即可將上沖芯桿從模架孔的上方抽出。安裝參考上述相反順序進(jìn)行。
3、下沖芯桿拆卸：旋下下沖固定螺釘，蝶形螺絲及齒輪壓板轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪，使下沖芯桿下降并從機(jī)身底孔下取出。安裝：參考上述相反順序進(jìn)行。
4、連桿拆卸：先拆下上沖芯桿，再取下連桿銷(xiāo)上的鋼絲擋圈，取出連桿銷(xiāo)，即可取下連桿。安裝：接上述相反順序進(jìn)行。
5、大皮帶輪、小齒輪及過(guò)橋軸拆卸：抵下三角皮帶，旋下過(guò)橋軸右端母及墊圈(在機(jī)身里面)，用手拿牢大皮帶輪連同小齒輪和過(guò)橋軸一起抽出來(lái)，然后可用將過(guò)橋軸從輪孔中抽出。(大皮帶輪與小齒輪及軸套三者壓么一體，一般不需要拆開(kāi))。安裝：參考上述相反順序進(jìn)行。
6、主軸拆卸：拆卸主軸應(yīng)兩人進(jìn)行。首先拆下大皮帶輪，再旋下螺母取下杠桿、杠桿軸及充填滾輪。(必要時(shí)再拆下手輪及充凸輪)卸下防護(hù)罩，旋下螺釘及墊圈，用木錘敲打大齒輪內(nèi)側(cè)的非工作面(不可重大)。將其卸下(注意勿使提升滾輪丟失)，再用木錘和銅棒敲打軸端(注意不要損傷軸端螺孔)，同時(shí)拿牢軸的另一端并扶住偏心輪殼，慢慢將主軸拆下。安裝：參考上述相反順序進(jìn)行。
五、機(jī)器的潤(rùn)滑和保養(yǎng)：
1、各運(yùn)動(dòng)機(jī)件摩擦面的潤(rùn)滑是保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命的重要環(huán)節(jié)，特別是各主要運(yùn)動(dòng)件若在缺油情況下干轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)迅速損壞而不能使用，因此壓片機(jī)在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤(rùn)滑油，并空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿(mǎn)油膜，然后方可投入使用。今后每班按時(shí)加油，但每次加油也不可過(guò)多，以免溢出影響清潔，沾污藥片。各加油部位及加油次數(shù)見(jiàn)下表：
2、每班前均須檢查各螺絲是否松動(dòng)，在工作過(guò)程中也應(yīng)經(jīng)常注意檢查，如有松動(dòng)立即旋緊，以免發(fā)生故障。其主要部位有：上沖緊固螺母，中模固定螺釘，下沖固定螺釘；連桿鎖緊螺母，連桿銷(xiāo)緊定螺釘；升降叉鎖緊螺母(2只)蝶形螺絲；中模臺(tái)扳固定螺釘(2只)。
單沖壓片機(jī)技術(shù)參數(shù):
1、大壓片壓力：15千牛
2、大壓片直徑： φ12毫米 異型φ15毫米
3、大充填深度： 12毫米
4、大片劑厚度： 6毫米
5、生 產(chǎn) 能 力： 5500片/小時(shí)
6、電 機(jī) 功 率： 0.55千瓦 轉(zhuǎn)速：1400轉(zhuǎn)/分 電壓：220伏
7、外 形 尺 寸： 580×450×625毫米
8、 主 機(jī) 重 量：75公斤
